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热电行业中， 脱硫氧化是烟气脱硫过程中的一个关键环节，其目的是将吸收塔内吸收二氧化硫后生成的亚硫酸盐氧化为硫酸盐，从而使脱硫产物能够稳定存在，便于后续的处理和处置。
168.5
万元节省耗能
34.1
%节电率
热电行业脱硫氧化处理，离心鼓风机的应用具体如下
01
热电厂的烟气进入脱硫吸收塔，大量的海水通过泵输送至吸收塔内，从顶部喷淋而下。海水具有天然的碱度，能够吸收烟气中的二氧化硫。二氧化硫与海水中的碱性物质发生反应，生成亚硫酸盐等物质。
02
吸收了二氧化硫的海水从吸收塔底部流出，进入曝气池。在曝气池中，通过曝气装置向海水中鼓入大量的空气，使海水中的亚硫酸盐与氧气充分接触并发生氧化反应，转化为硫酸盐。
03
经过氧化处理后的海水，其 pH 值、化学需氧量（COD）等指标需要恢复到符合海水水质标准。达标后的海水可以排回海洋或用于其他用途。
脱硫氧化工艺
传统风机能耗较高、缺乏精确的供风控制，设备维护成本高、部件磨损严重，振动和噪音大容易发生故障，缺乏智能化管理容易出现管理漏洞，影响设备的正常运行和维护。
由于设备的传动效率逐渐降低，能耗和维护成本不断上升，让企业背负一定的成本压力。
传统风机难以实时准确地监测脱硫反应过程中亚硫酸钙的浓度，所以无法根据实际需求精确控制氧化风机的送风量。
鑫磊技术团队深入邹平县汇能热电有限公司现场，充分了解了公司的实际使用工况和生产需求。根据脱硫氧化工艺的具体情况，鑫磊团队提供了2台鑫磊磁悬浮离心鼓风机，替代原来3台总实际运行功率为882kW的罗茨鼓风机。
节能30%以上
操作简单 智能控制
20年以上 半永久性
无润滑 免维护
噪音低于80分贝 无振动 亲环境
机器数量
运行功率
耗能计算
年电费
节省电费
2台
581kw
按年运行8000h，电费0.7元/度
￥3,253,600.00
年节省￥1,685,600.00
3台
882kw
按年运行8000h，电费0.7元/度
￥4,939,200.00
年节省￥1,685,600.00
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