矿山环境恶劣,空压机需要在灰尘多、湿度大、温度变化大,甚至有一定腐蚀性气体的条件下长时间连续运行。所以,矿山用空压机必须具备高可靠性,提供稳定的空气动力。
156.8
万元节省耗能
30
%节电率
矿山开采用气供气,螺杆式空压机的应用具体如下
01
矿山开采初期需要在岩石表面钻孔,凿岩机需要压缩空气来驱动。例如在露天矿山开采矿石前,需要用凿岩机在矿岩表面钻出一系列的炮孔,用于放置炸药进行爆破。在井下矿山的开拓巷道、采掘工作面等位置也需要使用凿岩机钻孔,空压机为其提供稳定的动力支持。
02
在井下矿山,良好的通风系统是保障安全生产的关键。在局部通风或者通风系统出现故障等紧急情况下,空压机可以提供一定的辅助通风作用。例如,通过将压缩空气输送到特定的通风管道或者利用压缩空气驱动一些小型的通风设备,为井下局部区域提供新鲜空气,确保井下作业人员的安全。
03
矿山维修和一些小型施工中会用到各种气动工具,如气动扳手、气动螺丝刀等。这些气动工具依靠空压机提供的压缩空气作为动力。例如,在井下矿山对设备进行日常维修时,使用气动扳手来拆卸和安装大型设备的螺栓,比手动扳手效率更高,而空压机为气动扳手提供了动力保障。
04
矿山开采过程中,矿石装载设备(如装载机、电铲等)和运输设备(如矿用卡车、矿车等)会沾染大量的灰尘和矿石碎屑。通过高压空气的吹扫,将设备表面的灰尘和碎屑清除干净,便于设备的检查和维护,同时也可以延长设备的使用寿命。
矿山开采
传统空压机能源消耗高、运行效率不匹配导致大量的能源被浪费,且监控系统相对简单,无法实时监测设备的运行状态和关键参数,当设备出现异常时,不能及时发出预警。
传统空压机通常是按照固定的参数运行,难以根据实际用气情况实时调整输出功率。
传统空压机依靠加载和卸载来控制气量输出,在卸载过程中,虽然空压机不再输出压缩空气,但电机仍在运转,这部分空载能耗占比不小,增加了矿山的整体能耗成本
传统空压机的监控系统相对简单,无法实时监测设备的运行状态和关键参数,当设备出现异常时,不能及时发出预警。
机器数量
运行功率
耗能计算
年电费
节省电费
4台
880kw
按年运行8000h,电费0.7元/度
¥4,928,600.00
年节省¥1,56,800.00
4台
1160kw
按年运行8000h,电费0.7元/度
¥6,496,000.00
年节省¥1,56,800.00
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